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DGS-40型套筒專用攻絲機
作者：
DGS--40型套筒專用攻絲機是建筑、工程行業(yè)鋼筋直螺紋套筒連接的專用設(shè)備，主要用于混凝土結(jié)構(gòu)中Φ（16-40）mm的HRB335、HRB400級鋼筋直滾螺紋套筒連接，也可用于機械行業(yè)中標(biāo)準(zhǔn)件或非標(biāo)準(zhǔn)件螺母的攻絲加工。具有操作簡單、施工方便、加工速度快、無污染、節(jié)約耗能等優(yōu)點。套筒質(zhì)量可達到JG107--2003《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》中I級的標(biāo)準(zhǔn)，是建筑業(yè)和工程領(lǐng)域中應(yīng)用最廣泛和最受歡迎的套筒攻絲機型。
一、性能
DGS--40型套筒專用攻絲機，能使螺紋套筒攻絲一次成型，其螺紋精度優(yōu)于JG163--2004規(guī)定的6H精度要求，并且能實現(xiàn)按所需的直徑和長度一次攻牙成型。本機采用外給切削液裝置，其冷卻液和潤滑效果較佳，加工一種規(guī)格的套筒，只需調(diào)換絲錐柄套，便能連續(xù)加工大量同規(guī)格螺紋套筒，操作程序大為簡單，提高了成產(chǎn)效率，本機可根據(jù)施工現(xiàn)場工藝需要以及其它需求進行正反絲螺紋和變徑螺紋的加工。
二、結(jié)構(gòu)
DGS--40型套筒專用攻絲機，擺線針減速機、傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)軸提升機構(gòu)、減速箱、物料夾持裝置、物料接放裝置。冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。
二、技術(shù)參數(shù)
1、主電源：3相交流 38.V
2、控制電壓：交流36V
3、水泵電源：3相交流380V 水泵電機60W
4、主電機功率： 4KW 轉(zhuǎn)速1440r/min
5、加工速度：速率
220r/min 250r/min 280r/min 320r/min
6、加工套筒規(guī)格：&16~40
7、加工套筒內(nèi)螺紋有效長度大于100mm
8、外型尺寸：1200*1000*25000mm
9、毛重：600KG
四、使用方法：
（一）加工前后的準(zhǔn)備
1、機床安放應(yīng)平穩(wěn)，機床主軸軸心線與工作平臺應(yīng)處于垂直位置：
2、機床使用時外殼必須可靠接地，380V供電處應(yīng)設(shè)有三相漏電自動保護開關(guān)：
3、清除機床的附著物，檢查各連接附件是否松動，提升機構(gòu)是否安全可靠：
4、檢查減速機體內(nèi)油位是否達到游標(biāo)線，未達到需注入N220極壓工業(yè)齒輪油至油標(biāo)線。
使用兩周后更換新油，油位高度應(yīng)處在油標(biāo)或油針中線位置，機床各摩擦部位加潤滑油：
5、按1:50調(diào)勻冷卻液并倒入水盤中，流入冷卻液箱，冷卻液用量約1.5升：
6、每班加工后應(yīng)檢查清理機床內(nèi)剩余鐵屑，給各潤滑機構(gòu)注入潤滑油，切斷主電源：
（二）空車試轉(zhuǎn)
1、安全接通電源，檢查冷卻水水泵工作是否正常
2、按順序啟動電源按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常
（三）加工前的調(diào)整
1、根據(jù)所加工套筒的直徑，調(diào)換所對應(yīng)的絲錐套，放入轉(zhuǎn)軸絲錐定位套中，并擰緊止動螺栓。
2、調(diào)換絲錐套的同時，應(yīng)將絲錐的上端四方柄插入絲錐套中，看插入、取出是否靈活。
3、檢查三爪自定心卡盤中三爪收緊與松開是否靈活，收緊后的圓心與轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)圓心是否吻合。
（四）工件裝夾
將鋸好的待加工管料放入三爪卡盤中，管料的一端端面應(yīng)與三爪卡爪的端面相平，按順時針方向旋轉(zhuǎn)手柄，夾緊待加工管料，取對應(yīng)的絲錐，將四方柄插入絲錐套中，絲牙端放入管料的內(nèi)孔中，機床轉(zhuǎn)軸的中心線應(yīng)與管料的圓心線處于同一位置。
（五）操作過程
1、安全接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)啟動按鈕，待機床正常旋轉(zhuǎn)后用右腳踩下轉(zhuǎn)軸提升踏板，右手捏住絲錐柄，并順勢將絲錐四方柄插入絲錐套中，絲錐另一端對準(zhǔn)管料內(nèi)孔，并順勢輕放轉(zhuǎn)軸腳踏板，隨轉(zhuǎn)軸自身重量自然下垂，見絲錐隨著轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)進入管料后，將右轉(zhuǎn)軸踏腳板上的右腳收回，其次再用左腳踩下左踏腳板提升左轉(zhuǎn)軸，按右軸方式放入另一絲錐，按此順序周而復(fù)始將連續(xù)對管料進行攻絲。
2、如果所攻套筒的價格是通絲時，絲錐可隨轉(zhuǎn)軸一直旋轉(zhuǎn)到底，并自動掉入物料承接盤中。
3、如果所攻套筒的規(guī)格是變徑時，小端規(guī)格的絲牙可與通絲牙的原理操作，大端規(guī)格只能使用一根轉(zhuǎn)軸，按正轉(zhuǎn)向下攻入，到規(guī)定尺寸時按反轉(zhuǎn)按鈕，使機床實現(xiàn)反轉(zhuǎn)將絲錐退出。
4、如果所攻套筒的規(guī)格是正反絲時，機床的轉(zhuǎn)軸可同時使用，正絲攻至規(guī)定尺寸的，按反轉(zhuǎn)按鈕，機床反轉(zhuǎn)，此時放入反絲絲錐，正絲在退出時，反絲在進給，當(dāng)反絲在退出時，機床在正轉(zhuǎn)，實現(xiàn)正絲進入，協(xié)調(diào)好左右腳與左右手的時間差，就可實行正反絲的同步進行。
5、不管做哪一種規(guī)格的攻絲，均需手腳協(xié)調(diào)。
6、絲錐重復(fù)使用到一定時候，切屑刃會變鈍，在不影響絲錐外徑與中經(jīng)的前提下，可刃磨絲錐切屑刃，到一定程度影響到外徑尺寸時，需更換新的絲錐。
五、注意事項
1、冷卻液體必須用水溶性冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用油代替。
2、無冷卻液時嚴禁加工套筒絲牙。
3、待加工的鋼管端部都應(yīng)平整，必須用鋸床下料。
4、在初始切削時進給應(yīng)均勻，切勿猛進，以防絲錐牙形崩裂。
5、轉(zhuǎn)軸提升機構(gòu)應(yīng)定期清理干凈并涂油，每班開機前應(yīng)試機是否安全。
6、鐵屑應(yīng)及時清理干凈。
7、冷卻液體箱半月清理一次。
8、減速機應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。
9、套筒專用攻絲機床應(yīng)定期進行保養(yǎng)。
10、機殼必須可靠接零或接地。
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